Smalley 工(gong)程師堅信邊緣纏繞工(gong)藝（也(ye)稱為 No-Tooling-Cost?無模具成(cheng)本(ben)工(gong)藝）是可以滿(man)足您對彈性擋圈和(he)波簧需求的唯一精確且靈活的解決方(fang)案。

那么什么是邊緣纏繞？

一百多年來，邊緣纏繞已(yi)成為 Smalley 的標準(zhun)制造工藝(yi)。

邊緣纏(chan)繞是一種(zhong)高精(jing)度的成(cheng)型工藝，可通過在邊緣上纏(chan)繞扁線來得到接近完美(mei)的圓(yuan)形(xing)。

圖 1.邊緣(yuan)纏(chan)繞對比沖壓。邊緣(yuan)纏(chan)繞與沖壓工藝的比較。?

我們使用內部(bu)軋(ya)機來(lai)軋(ya)制大部(bu)分材(cai)料(liao)。在 2018 年(nian)，我們軋(ya)制了超過(guo) 200 萬磅的材(cai)料(liao)。通過(guo)軋(ya)制扁線，我們可以(yi)完全控制生產(chan)制造過(guo)程(cheng)，并確保始終如一地為您提供高質量的產(chan)品。

圖 2.軋(ya)機(ji)。我們的制造過(guo)程始(shi)于(yu)通過(guo)軋(ya)機(ji)送入的圓線原料。?

使用邊緣纏繞有哪些優勢？

與常(chang)規沖壓(ya)相(xiang)比，邊緣(yuan)纏繞(rao)具有許多(duo)優勢(shi)。

1. 無與倫比的靈活性
   幾乎可以纏繞任何直徑（0.157 到 120" 或 4 到 3000 mm）的自由度是邊緣纏繞的主要優勢。沖壓使用針對各零件尺寸的專用沖頭和模具。與沖壓相比，我們的制造工藝可顯著提高靈活性。
2. 客戶 No-Tooling-Cost?（無模具成本）
   使用樣件是確保零件性能的最有效方法。使用邊緣纏繞極大地提高了獲取經濟型定制樣件的便利性。我們可以在樣件制作過程中的任何階段生產和修改定制零件，而無需花費任何模具成本。無論您需要一件還是一千件，我們的備貨時間都非常短，且不會受到最小起訂量的限制。相比之下，沖壓工藝有模具成本、最小起訂量高且備貨時間長。
3. 無廢料
   在邊緣纏繞制造過程中，僅需卷繞所需的扁材。這在很大程度上消除了制造過程中的各種材料浪費，因此更具成本效益且對環境有利。而在沖壓的過程中，擋圈內部及周圍都會產生廢料。如果是要制造大尺寸擋圈或特殊材料，則廢料成本將急劇增加。
4. 超高強度
   環晶處理冶金技術可有效提高材料的強度和穩定性。冷軋使得金屬晶粒拉長并鎖固在一起，從而改善了機械性能。由于晶粒與線圈的方向一致，因此與沖壓成型且方向單一的晶粒相比，其彈性更好。

圖 3.冶金工藝比較。邊(bian)緣纏(chan)繞 (Edgewinding) 使用(yong)環晶處理冶金工藝。?

結論

Smalley 邊緣纏繞工藝(yi)(yi)極具(ju)靈活(huo)性(xing)，幾(ji)乎適用于任何設計，且(qie)無(wu)需任何其他工具(ju)。獨(du)特(te)的 環晶處理冶金工藝(yi)(yi)提高了(le)彈性(xing)擋圈(quan)和彈簧的強度和穩定性(xing)。

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